
projektek
Az automatizált hárfa projekt fejlesztése egyedülálló kihívást jelentett, amely egyetlen interaktív installációban ötvözte a hangelemzést, a szoftverfejlesztést és a mozgásvezérlést. Ami néhány héttel korábban ötletként indult, az gyorsan a zene precíz mechanikus mozgássá alakításának összetett folyamatává fejlődött.
A projekt középpontjában egy megtévesztően nehéz probléma állt: hogyan lehet egy digitális hangfájlt fizikai motoros mozgásokká alakítani, amelyek meggyőzően reprodukálják a hárfa vizuális előadását?
Bár a rendszer hardveres oldala viszonylag egyszerű volt, az igazi kihívás maga a hang megértése és feldolgozása volt. Egy hagyományos MIDI fájllal ellentétben a forrásanyag egy szabványos hangfelvétel volt, amely több hangjegyet, felhangokat, háttérzajt és átfedő frekvenciákat tartalmazott. Ahhoz, hogy a darabot vizuálisan újraalkothassák, először elemezni és egyszerűsíteni kellett a hangot anélkül, hogy elveszítenék az előadás lényegét.
Ennek eléréséhez a zenét hangelemző szoftverrel dolgozták fel, hogy azonosítsák a felvétel legkiemelkedőbb hangmagasságait. Mivel a hárfarendszer csak 17 vezérelhető húrt tartalmazott, gondosan ki kellett választani azokat a hangokat, amelyek a leginkább hozzájárultak a darab felismerhető jellegéhez. Ez azt jelentette, hogy egyensúlyt kellett teremteni a szoftver által digitálisan érzékelt és az emberi fül által ténylegesen érzékelhető hangok között.
A fejlesztés során a hangkinyerési folyamat számos iterációjára volt szükség. Egyes frekvenciák kiemeltnek tűntek az elemző szoftverben, de visszahallgatáskor alig voltak észrevehetők, míg más, zeneileg fontosnak érzett frekvenciákat vizuálisan prioritásként kellett kezelni. Az elemzés ismételt finomításával és a szám módosított verzióinak az eredeti felvétellel való összehasonlításával alakult ki a 17 hangjegyből álló végső kiválasztás.
Miután a hangmagasságokat azonosították, létrehoztak egy egyéni hangfájlt, amely csak a kiválasztott hangokat tartalmazta. Ezután minden hangot egy külön hárfahúrhoz és a hozzá tartozó motorcsatornához rendeltek. A következő lépés az elemzett zenei adatok géppel olvasható parancsokká alakítása volt, amelyeket a hardver értelmezni tudott.
Ezután egy egyedi szoftvert írtak, amely a kinyerett hangjegyinformációkat precíz motoros mozgásokká alakította. Minden húrhoz saját aktuátort rendeltek, lehetővé téve a rendszer számára, hogy újraalkossa az eredeti előadás időzítését és ritmusát.
Bár maga az elektronika viszonylag egyszerű volt a hangfeldolgozáshoz képest, a projekt továbbra is megkövetelte a csapattól, hogy új hardverkomponensekkel dolgozzon, és megértse az ismeretlen motorvezérlő chipeket. Sok kísérleti projekthez hasonlóan a folyamat jelentős részét valós idejű problémamegoldás és tanulás tette ki.
Az egyik utolsó és legfontosabb szakasz az időzítés kalibrálása volt. A korai tesztek azt mutatták, hogy még a motorok megfelelő triggerelése esetén sem mindig volt meggyőző a vizuális eredmény. Van egy finom, de fontos különbség aközött, amikor egy hang hallható, és amikor a közönség vizuálisan érzékeli a mozgást. Kis időzítési eltolásokat kellett bevezetni és ismételten beállítani, hogy minden húrmozgás tökéletesen szinkronban jelenjen meg a zenelejátszással.
Alapos finomítás után a végeredmény sikeresen megteremtette azt az illúziót, mintha a hárfa valós időben, fizikailag is előadná a darabot. A motoros húrok mellett megszólaló zenével az installáció meggyőző és rendkívül lebilincselő vizuális teljesítményt nyújtott – a digitális hangot koordinált mechanikus mozgássá alakította.
Nagy-Britanniában készült
Megoldatlan probléma
Együttműködés és az igények megvitatása az ügyféllel. A teljes körű, kontextusú és korlátokkal kapcsolatos áttekintés. Kutatás és elemzés.
TALÁLMÁNY
A szakértelem, a technológia és a kreativitás ötvözése a megoldás megtalálása érdekében. Első terv elkészítése. Együttműködés az ügyféllel a specifikáció véglegesítésében.
TERVEZÉSI RÉSZLETEK
Teljes körű tervezési szakasz – elektronikai, mechanikai, technológiai, rendszerek…
VÉLEMÉNY
3D adatok és koncepciók áttekintése az ügyféllel. Átdolgozás és finomhangolás.
PROTOTÍPUS
Minden fájl kiadása prototípuskészítéshez. Termékalkatrészek összeszerelése. Programozás, tesztelés és próbaverzió.
FEJLESZTÉS
Élő környezetben értékelje, vegye figyelembe a jelenlegi és jövőbeli fejlesztéseket.
ÉPÍT
Minőségi termékeket gyárthat házon belül kis, speciális tételekben, vagy szakértő beszállítóinkon keresztül kezelheti a gyártást. Az EMP személyesen teszteli és biztosítja a legmagasabb minőségű termékeket és csomagolást.

.png)