
projektek
Egy projekt néha nem arról szól, hogy magát az érzékelési technológiát találjuk fel újra. A kihívás inkább az, hogy teljesen új módot találjunk arra, hogy ez a technológia kommunikáljon a tágabb rendszerrel.
Az EMP Designs korábban már fejlesztett érzékelőmodulokat a HR Wallingford számára, amelyek a vízszint változásait mérik, beleértve a hullámok magasságát is. Az alapul szolgáló érzékelési elv már jól bevált volt, és a modul korábbi változatai EtherCAT segítségével kommunikáltak a tágabb ipari vezérlőrendszerrel.
Ebben a legutóbbi projektben azonban a HR Wallingford egy olyan új változat kifejlesztését kérte tőlünk, amely IO-Link protokollon keresztül képes kommunikálni.
Az EMP számára ez egy olyan kommunikációs rendszerrel való munkát jelentett, amelyet korábban még nem implementáltunk.
A vízszint gyors változásainak mérése
A modult úgy tervezték, hogy a HR Wallingford meglévő szondáival működjön, amelyek az elektromos ellenállás változásának mérésével határozzák meg a vízszintet.
Ahogy a szonda körüli vízszint változik, úgy változnak annak elektromos jellemzői is. Az elektronika ezután feldolgozza ezt az információt, és ebből állítja elő a folyadékszint mért értékét.
Mivel a rendszer gyorsan reagál a változásokra, olyan alkalmazásokban is használható, ahol a szint folyamatosan mozog, például hullámok megfigyelésére, de a hagyományosabb folyadékszint-mérésre is.
A projekt érzékelési oldala ismerős terület volt számunkra.
Az új kihívást az jelentette, hogy ezt az információt egy IO-Link hálózatra juttassuk.
Egy új ipari protokoll elsajátítása
Korábbi moduljaink EtherCAT protokollon keresztül kommunikáltak, így az IO-Link-re való átállás más megközelítést igényelt.
A projekt első szakasza alapos kutatást igényelt arról, hogyan működik a protokoll, és hogyan kommunikál egy IO-Link eszköz egy IO-Link masterrel.
Megvizsgáltuk egy meglévő szoftverkönyvtár megvásárlásának lehetőségét a kommunikáció kezelésére, de az elérhető megoldás viszonylag drága volt. Ehelyett úgy döntöttünk, hogy a szükséges szoftvert magunk fejlesztjük ki.
Ezáltal az, ami elsőre egy egyszerű kommunikációsinterfész-cserének tűnt, jóval jelentősebb firmware-fejlesztési projektté vált.
Saját IO-Link szoftverünk fejlesztése
A fejlesztés jelentős része a vonatkozó műszaki dokumentáció feldolgozásából és az eszközünkhöz szükséges kommunikációs szoftver megépítéséből állt.
Az IO-Link csatlakozás biztosítja az érzékelő tápellátását, miközben egy kapcsolt kommunikációs vonal szolgál az eszköz és az IO-Link master közötti adatcserére.
A szoftver fejlesztése során ismételten össze kellett vetnünk az implementációnk működését a műszaki dokumentációval, elemeznünk kellett az elektromos jeleket, és meg kellett vizsgálnunk a mindkét irányban továbbított adatokat.
Minden szakaszban meg kellett győződnünk arról, hogy a megfelelő adatok csomagolása, továbbítása és értelmezése a várt módon történik.
Ez valóban a fejlesztés, tesztelés, elemzés és finomhangolás folyamata volt, egészen addig, amíg az eszköz helyesen nem működött a hálózaton.
Több, mint egy mért érték továbbítása
Az IO-Link egyik különösen érdekes tulajdonsága, hogy az eszköz többet tesz, mint egyszerűen továbbít egy folyadékszint-értéket.
Amikor az elkészült modult egy IO-Link masterhez csatlakoztatják, a master képes letapogatni a hálózatot és azonosítani az eszközt.
Ezután az adott érzékelőhöz tartozó információk lekérdezhetők, így a rendszer tudja, mi lett csatlakoztatva.
Fejlesztőcsapatunk számára különösen nagy elégtételt jelentett látni, ahogy egy teljesen új hardvert felismer a rendszer, és az helyesen kommunikál – miután a protokoll implementációját mi magunk fejlesztettük ki.
Egy kompakt, új érzékelőmodul
Az eredmény egy nagyon kisméretű érzékelőmodul, amely a bevált folyadékszint-mérést végzi, és az adatokat egy IO-Link hálózaton keresztül teszi elérhetővé.
Bár az elkészült elektronika kompakt, jelentős fejlesztési munka áll mögötte.
A projekt az alábbiakat egyesítette:
Folyadékszint-érzékelő elektronika
Jelfeldolgozás
IO-Link kommunikáció
Beágyazott firmware-fejlesztés
Ipari hálózati integráció
Protokollelemzés és hibakeresés
Eszközazonosítás és -konfiguráció
E sorok írásakor az új modul az ügyfél általi tesztelés szakaszában tart.
Bevált technológia továbbfejlesztése
Ez a projekt jó példája annak a munkának, amelyet az EMP Designs-nál rendszeresen végzünk.
Az eredeti érzékelési technológia már bizonyított. A kihívás az volt, hogy ezt a technológiát egy másik ipari vezérlési környezetben való működésre adaptáljuk.
Ahelyett, hogy a korábban használt kommunikációs rendszerekre korlátozódtunk volna, megismertünk egy új protokollt, kifejlesztettük a szükséges firmware-t, és egy olyan kompakt hardvert hoztunk létre, amely a meglévő méréstechnikát egy IO-Link rendszerbe képes integrálni.
Az egyedi elektronikai tervezés néha nem az elölről kezdésről szól.
Hanem arról, hogy valami már jól működőnek egy teljesen új kommunikációs módot adjunk.
Megoldatlan probléma
Együttműködés és az igények megvitatása az ügyféllel. A teljes körű, kontextusú és korlátokkal kapcsolatos áttekintés. Kutatás és elemzés.
TALÁLMÁNY
A szakértelem, a technológia és a kreativitás ötvözése a megoldás megtalálása érdekében. Első terv elkészítése. Együttműködés az ügyféllel a specifikáció véglegesítésében.
TERVEZÉSI RÉSZLETEK
Teljes körű tervezési szakasz – elektronikai, mechanikai, technológiai, rendszerek…
VÉLEMÉNY
3D adatok és koncepciók áttekintése az ügyféllel. Átdolgozás és finomhangolás.
PROTOTÍPUS
Minden fájl kiadása prototípuskészítéshez. Termékalkatrészek összeszerelése. Programozás, tesztelés és próbaverzió.
FEJLESZTÉS
Élő környezetben értékelje, vegye figyelembe a jelenlegi és jövőbeli fejlesztéseket.
ÉPÍT
Minőségi termékeket gyárthat házon belül kis, speciális tételekben, vagy szakértő beszállítóinkon keresztül kezelheti a gyártást. Az EMP személyesen teszteli és biztosítja a legmagasabb minőségű termékeket és csomagolást.

