Lewis Murray

Conoce al equipo: Lewis Murray – Aprendiz de ingeniería electrónica

 

Háblanos de tu puesto en EMP Designs.

Soy aprendiz de ingeniería electrónica y formo parte del equipo de Investigación y Desarrollo.

 

¿Cuánto tiempo llevas en EMP Designs?

Llevo aquí algo más de cinco años. He completado mi HND y ahora paso a los dos últimos años de mi cualificación de Nivel 6, lo cual es muy emocionante.

 

¿Cómo es un día típico para ti?

Empiezo a trabajar a las 9 de la mañana y voy en coche a la oficina. Una vez aquí, inicio sesión, reviso mis correos y repaso en qué tengo que trabajar ese día. Normalmente ya tengo planificadas mis tareas, pero si no, todo el mundo es muy accesible, así que siempre puedo consultar con mi responsable directo antes de empezar.

 

¿En qué has estado trabajando últimamente?

Ayer estuve trabajando en una máquina interna de dosificación de compuesto de encapsulado (potting). La utilizará nuestro equipo de fabricación para dosificar con precisión el compuesto en los productos durante el montaje. Me han encargado diseñar y construir la máquina y, de momento, estamos en la fase de pruebas para asegurarnos de que los componentes que hemos elegido son capaces de hacer el trabajo.

 

¿Cómo es el proceso de desarrollo?

Empieza con investigación y pruebas. El compuesto de encapsulado es espeso y difícil de manejar, así que primero teníamos que demostrar que el sistema podía dosificar repetidamente una cantidad constante de líquido. Al principio hemos usado agua para validar la mecánica y los sistemas de control antes de pasar al material real. Parte del proceso ha consistido en seleccionar motores y bombas adecuados. Probamos varios motores que ya teníamos en casa antes de identificar que necesitábamos algo con más par. Finalmente elegimos un motor de corriente continua con escobillas de 24 V con encoder, que nos dio el rendimiento que buscábamos.

 

¿Qué software estás utilizando?

Para este proyecto utilizo TwinCAT 3, la plataforma de software que empleamos con nuestros sistemas de control Beckhoff. De momento las pruebas son bastante básicas. Muevo los motores manualmente, ajusto distintas velocidades y valido cómo se comporta el sistema. En esta fase todavía tiene un aspecto bastante tosco y experimental, pero todo eso forma parte del proceso de desarrollo.

 

¿Qué es lo que más te ha sorprendido de trabajar en EMP Designs?

Este fue mi primer puesto profesional a tiempo completo, así que una de las mayores sorpresas fue ver lo estructurado que está todo. Cuando empecé en fabricación, me impresionó el nivel de documentación, trazabilidad y numeración de serie de los productos que hay en todo lo que hacemos. Hay muchos más procesos entre bastidores de lo que la gente podría esperar.

 

¿Qué es lo que más disfrutas de tu puesto?

Disfruto mucho de poder llevar un proyecto completo de principio a fin. En EMP no te dan solo una pequeña parte de una tarea más grande. A menudo participas desde las fases iniciales de concepto y planificación, pasando por el desarrollo y las pruebas, hasta ver el producto terminado en uso. Con la máquina dosificadora, por ejemplo, he participado desde el encargo original y con el tiempo la veré en uso por parte del equipo de fabricación.

 

¿Hay algo en lo que hayas trabajado y en lo que nunca esperaste participar?

Sin duda, los proyectos de animatrónica y control de movimiento. Uno de los proyectos que más me marcó fue la instalación de la Jaula del Dragón en el Warner Bros. Studio Tour. Disfruto mucho trabajando con sistemas de movimiento de alta resistencia, y ese proyecto fue muy divertido. La Jaula del Dragón es una gran estructura metálica con un puente levadizo, barrotes móviles y una puerta corredera que deja ver un dragón. El sistema utiliza cinco ejes accionados por servomotores: Dos motores controlan el puente levadizo. Dos motores sacuden los barrotes de la jaula para simular movimiento desde el interior. Un quinto eje controla una gran puerta corredera. Ver la instalación final funcionando fue increíblemente gratificante.

 

¿Qué sorprendería a la gente al enterarse de cómo es EMP Designs?

Creo que la gente suele pensar que somos principalmente una empresa de iluminación, pero hacemos mucho más. Trabajamos en sistemas de control de movimiento, automatización, electrónica a medida, animatrónica, equipos de fabricación y todo tipo de proyectos de ingeniería personalizados. Incluso después de cinco años, sigo descubriendo proyectos que la empresa completó antes de que yo llegara.

 

¿Cuáles son algunas de las habilidades más importantes que has desarrollado aquí?

La más importante es el trabajo en equipo. Como cada persona tiene distintas especialidades y áreas de conocimiento, la colaboración es esencial. Aprendes muchísimo de la gente que te rodea. Otras habilidades clave que he desarrollado son: Diseño de PCB y trazado de placas Electrónica analógica Técnicas de fabricación y montaje manual Desarrollo de software Planificación y gestión de proyectos Aquí he aprendido muchas más habilidades prácticas de ingeniería de las que podría haber aprendido solo en un aula.

 

¿Cómo describirías EMP Designs en tres palabras?

Innovación. Robustez. Comunidad.

 

¿Cómo describirías la cultura de la empresa?

Es un lugar de trabajo muy agradable. Todos se llevan bien y hay un auténtico ambiente de equipo. Ya sea colaborando en proyectos, yendo al pub después del trabajo o en eventos de la empresa como las celebraciones de Navidad, hay un fuerte sentido de comunidad. La gente siempre está dispuesta a ayudarse y a compartir su experiencia.

 

¿Qué tipo de personas tienen éxito en EMP Designs?

Las personas adaptables. Como somos una empresa relativamente pequeña, todos participan en distintas áreas del negocio. Poder aprender nuevas habilidades, afrontar retos desconocidos y trabajar en varias disciplinas es muy importante.

 

¿Cuánta libertad tienes para experimentar y desarrollar nuevas ideas?

Bastante. Trabajar en I+D significa que muchos de nuestros proyectos empiezan como conceptos y no como productos pedidos por clientes. Eso nos da libertad para experimentar, probar ideas, construir prototipos y ver qué funciona. La experimentación es una parte importante de lo que hacemos.

 

¿Cómo es trabajar con hardware, software y sistemas mecánicos a la vez?

Me gusta mucho porque tienes contacto con todos los aspectos de la ingeniería. Muchos de nuestros proyectos de control de movimiento combinan electrónica, software y sistemas mecánicos, así que ves cómo funciona todo en conjunto. A veces puede ser un reto, pero es muy gratificante cuando conviertes código y hardware en un sistema real en movimiento.

 

Por último, ¿qué te mantiene motivado?

La variedad. No hay dos proyectos exactamente iguales y siempre hay algo nuevo que aprender. Una semana puedes estar trabajando en equipos de fabricación, la siguiente en control de movimiento y después en un proyecto de electrónica a medida para una producción cinematográfica. Esa variedad hace que el trabajo sea interesante y significa que estás desarrollando constantemente nuevas habilidades.