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Quiénes somos

El equipo en el punto de mira

Kieran Charlett

Ensamblador principal de producción

Kieran es ingeniero mecánico titulado por la Universidad de Swansea, lo que lo convierte en un miembro fantástico de nuestro equipo de fabricación.

Kieran desempeña un papel fundamental en el proceso de producción, desde el ensamblaje de las placas de circuito impreso hasta la programación, las pruebas y el ensamblaje final, preparándolas para su envío a los clientes. Además, brinda apoyo en reparaciones y detección de fallas, combinando sus conocimientos prácticos de electrónica con un enfoque metódico para la resolución de problemas.

Kieran lleva más de cuatro años en el equipo de EMP Designs y desempeña un papel clave en convertir los diseños en productos terminados. Desde programar y probar PCB hasta diagnosticar reparaciones y apoyar la producción, trabaja cada día con una amplia variedad de productos y procesos. Con formación en ingeniería mecánica y pasión por la resolución de problemas, Kieran disfruta de la variedad que supone trabajar en una empresa donde no hay dos días, y a menudo tampoco dos productos, exactamente iguales.

 

Háblanos de tu puesto en EMP Designs.

Mi puesto está dentro de fabricación: llevo los productos desde las PCB montadas hasta las unidades terminadas listas para enviar. Normalmente las placas llegan de nuestro proceso de pick-and-place y priorizo los trabajos más urgentes. Eso puede implicar separar las PCB de su panel, completar el montaje de componentes de agujero pasante que no se puede hacer con soldadura selectiva y también programar y realizar pruebas de las PCB siguiendo los procedimientos de prueba que nos facilita el equipo de I+D. Una vez programados y probados los productos, a menudo requieren montaje final, controles de calidad, embalaje y preparación para su envío. Asegurarme de que todo esté completo, correctamente configurado y listo para el cliente es una parte importante de lo que hago.

 

¿Cómo es un día típico?

El proceso general es bastante constante, pero los productos en sí son increíblemente variados. Como EMP Designs fabrica en lotes relativamente pequeños, pasamos constantemente de un producto a otro en lugar de pasar semanas o meses construyendo lo mismo una y otra vez. Incluso productos que parecen similares pueden resultar muy distintos de fabricar y probar. Por ejemplo, probar un LV5 y un LV5 HP sigue un proceso parecido, pero el montaje físico, la configuración y las interfaces de usuario hacen que parezcan productos completamente diferentes. Esa variedad hace que todo sea interesante.

 

¿También trabajas en reparaciones?

Sí, las reparaciones y el retrabajo son una parte importante de mi puesto. Probablemente son una de las áreas más variadas del trabajo porque cada reparación plantea un reto distinto. A veces ves averías conocidas, pero a menudo te encuentras con un producto que no se comporta como debería y tienes que trabajar hacia atrás para identificar la causa. Disfruto del aspecto de resolución de problemas de las reparaciones. Hay una verdadera sensación de satisfacción cuando empiezas con una avería que no entiendes, repasas metódicamente las posibilidades y por fin identificas el problema y devuelves el producto a pleno funcionamiento. Por supuesto, hay veces en que una avería tarda más de lo que te gustaría en diagnosticarse, pero eso solo hace que sea más gratificante cuando por fin encuentras la solución.

 

¿Qué es lo que más te ha sorprendido de trabajar en EMP Designs?

La cantidad de cambio y de mejora continua. Cuando entré en EMP Designs, no había trabajado antes en el sector, así que no sabía qué esperar. Echando la vista atrás a estos cuatro años, una de las mayores sorpresas ha sido cuánto ha evolucionado la empresa. Los equipos de fabricación han cambiado de forma significativa, los procesos de producción han mejorado y existe un impulso constante por hacer los productos mejores, más fáciles de fabricar y más útiles para los clientes. Nunca llega un momento en que decidamos que algo es “suficientemente bueno” y lo dejemos sin cambios. Los productos siguen evolucionando y mejorando con el tiempo. Un buen ejemplo son nuestros productos de regulación de intensidad. Las ideas desarrolladas para un producto a menudo influyen en otro, y las mejoras hechas durante la fabricación pueden revertir directamente en diseños futuros. Es interesante ver cómo los productos evolucionan a lo largo de varias generaciones a medida que se introducen nuevas ideas.

 

¿Disfrutas de ese cambio constante?

Sin duda. Me gusta que, si algo no funciona con la eficiencia que podría, se hable de ello y se hagan mejoras. Ya sea un proceso de fabricación, una característica de un producto o una forma de ayudar a los clientes, siempre hay disposición para estudiar cómo se pueden mejorar las cosas. En algunos trabajos anteriores, podías volver tras un largo periodo de ausencia y encontrarte casi todo exactamente igual. En EMP Designs, las cosas siempre avanzan.

 

¿Cómo describirías la cultura del equipo?

La cultura del equipo es uno de los aspectos más sólidos de la empresa. Todos son accesibles, es fácil llevarse bien con ellos y están dispuestos a ayudarse. De hecho, uno de los retos a veces es conseguir mantener la concentración, porque es muy fácil parar a charlar con la gente por el edificio. Aquí hay un auténtico sentido de trabajo en equipo y a la gente le gusta trabajar junta.

 

¿Qué habilidades has desarrollado desde que entraste en EMP Designs?

Bastantes. Aunque llegué con una titulación en ingeniería mecánica, gran parte de ese conocimiento era teórico más que práctico. Desde que entré en EMP Designs he mejorado mucho mis habilidades de soldadura, he adquirido muchos más conocimientos prácticos de electrónica y me siento mucho más seguro realizando reparaciones y localizando averías. También he aprendido a manejar nuestros equipos de pick-and-place y nuestros sistemas AOI, y he obtenido una comprensión más amplia de los procesos de fabricación de PCB. Uno de los mayores avances ha sido la confianza. Cuando solucionas problemas de electrónica, a menudo tratas con sistemas en los que la avería no es evidente de inmediato. Con el tiempo aprendes a abordar esos problemas de forma sistemática y a confiar en tu criterio. También he estado expuesto a una amplia variedad de técnicas, herramientas y procesos de fabricación que sencillamente no habría encontrado en otro sitio.

 

¿Tienes algún recuerdo favorito de tu tiempo en EMP Designs?

Uno de los recuerdos más destacados fue la barbacoa de la empresa que organizamos hace unos años. La parte social del negocio es algo que siempre he disfrutado, y eventos así son una gran oportunidad para que todos pasen tiempo juntos fuera del trabajo. Sin duda es algo que deberíamos hacer más a menudo.

 

¿Cómo describirías EMP Designs en tres palabras?

Innovadora. Versátil. Familiar. Innovadora, porque estamos constantemente desarrollando nuevas ideas y mejorando los productos existentes. Versátil, porque somos capaces de adaptarnos rápidamente a las necesidades de los clientes y afrontar una enorme variedad de proyectos. Y familiar, porque la empresa tiene un ambiente muy unido en el que todos se apoyan.

 

¿Qué tipo de personas tienen éxito en EMP Designs?

Personas con iniciativa a la hora de resolver problemas. Hay que estar dispuesto a aprender nuevas habilidades, asumir nuevos retos y adaptarse a distintas situaciones. El compromiso también es importante. Los proyectos de ingeniería no siempre salen sin contratiempos y la fabricación puede plantear desafíos inesperados, así que estar dispuesto a perseverar y resolver los problemas es una cualidad valiosa.

 

Por último, ¿qué bebida caliente eliges?

Normalmente té. Con leche, sin azúcar. La opción clásica.

 

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